Proces krok po kroku

Fabryka Zrównoważonego Obiegu w Burnaston stosuje kompleksowy, etapowy proces obsługi pojazdów wycofanych z eksploatacji. Obejmuje on nie tylko demontaż, ale także analizę możliwości ponownego wykorzystania odzyskanych części i materiałów w ramach obiegu zamkniętego. Co istotne, przetwarzane są pojazdy różnych marek – nie tylko Toyoty i Lexusy – co pozwala na zdobywanie szerszej wiedzy na temat konstrukcji, materiałów i rzeczywistych warunków eksploatacji.

W odróżnieniu od tradycyjnych zakładów demontażu Fabryka Zrównoważonego Obiegu stosuje zasady Toyota Production System, aby zmaksymalizować efektywność odzysku i ponownego wykorzystania zasobów. Proces rozpoczyna się od kontrolowanego uruchomienia poduszek powietrznych, co zapewnia bezpieczeństwo dalszych prac. Następnie, zgodnie z rygorystycznymi procedurami, usuwane są wszystkie płyny i gazy.

Kolejnym etapem jest demontaż prowadzony przez wyszkolonych techników, którzy wykorzystują doświadczenie produkcyjne Toyoty, stosując znane procesy montażowe w odwrotnej kolejności. Odzyskane materiały są następnie dokładnie sortowane i klasyfikowane – oddzielnie dla metali, tworzyw sztucznych oraz elementów mieszanych – co umożliwia ich efektywne dalsze przetwarzanie. Już na wczesnym etapie proces ten pozwala badać możliwości ponownego wykorzystania materiałów oraz identyfikować, jak mogą wrócić do procesów produkcyjnych. Jednocześnie gromadzona jest wiedza o właściwościach materiałów, ich trwałości oraz dostępności w procesie demontażu.

W dłuższej perspektywie pozyskane informacje pozwolą udoskonalać projektowanie pojazdów, które w przyszłości będą łatwiejsze w naprawie, demontażu i zarządzaniu po zakończeniu eksploatacji. Proces „odwrotnej produkcji” tworzy pętlę informacji zwrotnej dla rozwoju produktów Toyoty, umożliwiając bardziej efektywne wykorzystanie zasobów.

Oprócz demontażu w Burnaston wdrożono także proces odnawiania pojazdów, który pozwala bezpiecznie i w sposób powtarzalny wydłużać ich cykl życia. Każdy pojazd jest dokładnie sprawdzany zgodnie ze standardami Toyoty, przy wykorzystaniu doświadczenia zakładu w zakresie jakości i kontroli produkcji.

Fot. Toyota